- Отрасль
- Авиакосмическая промышленность
- Задача
-
Минимизация массы S-образного кронштейна (структурного элемента механизма привода щитков Крюгера) с сохранением необходимой прочности, позволяющей выдерживать оговоренные аэродинамические нагрузки – проект компании ASCO (Бельгия).
- Что сделано
-
Топологическая оптимизация и изготовление на аддитивной установке печати металлами.
- Результат
-
- Снижение массы на 31% и сокращение общего времени сборки.
- Объединение трех деталей в одну.
- Снижение коэффициента использования материала с 17 до 1,5.
- Значительное сокращение времени механической обработки.
- Сокращение сроков производства на 42% до 24 часов/деталь за счет использования 3D-принтера с двумя лазерами SLM 280 Twin (по сравнению с однолазерным принтером).
- Оборудование
- 3D-принтер SLM 280 2.0
- Технологии
- Селективное лазерное плавление (SLM)
